요약
지난 반세기 이상 동안 섬유 강화 복합 재료는 우수한 특성으로 인해 널리 사용되어 왔으며 복합 재료에서 섬유 강화의 중요한 역할은 자명합니다. 도래 이후복합 재료, 강화 섬유는 천연 섬유에서 합성 섬유로 전환되었습니다.
현재 가장 많이 사용되는 강화섬유로는 유리섬유, 아라미드섬유,탄소 섬유, 등. 이 기사에서는 복합 강화용 유리 섬유의 특성과 응용을 소개합니다.
무엇인가요유리섬유?
유리 섬유는 비용 효율성과 우수한 특성으로 인해 주로 복합재 산업에서 널리 사용됩니다. 18세기 초에 유럽인들은 유리를 짜서 섬유로 만들 수 있다는 것을 깨달았습니다. 프랑스 황제 나폴레옹의 관에는 이미 유리섬유로 만든 장식용 직물이 있었습니다. 유리 섬유에는 필라멘트와 단섬유 또는 플록이 모두 있습니다. 유리 필라멘트는 복합 재료, 고무 제품, 컨베이어 벨트, 타포린 등에 일반적으로 사용됩니다. 단섬유는 주로 부직포 펠트, 엔지니어링 플라스틱 및 복합 재료에 사용됩니다.
유리 섬유는 매력적인 물리적, 기계적 특성, 제조 용이성, 탄소 섬유에 비해 저렴한 비용으로 인해 고성능 복합재 응용 분야에 적합한 소재입니다. 유리 섬유는 실리카 산화물로 구성됩니다. 유리섬유는 취성이 적고, 강도가 높으며, 강성이 낮고, 무게가 가벼운 등 기계적 성질이 우수합니다.
유리 섬유 강화 폴리머는 세로 섬유, 잘게 잘린 섬유, 직조 매트, 유리 섬유 등 다양한 형태의 유리 섬유로 구성됩니다.다진 스트랜드 매트 , 고분자 복합재의 기계적 및 마찰학적 특성을 개선하는 데 사용됩니다. 유리 섬유는 높은 초기 종횡비를 달성할 수 있지만 취성으로 인해 가공 중에 섬유가 파손될 수 있습니다.
다음 표는 다양한 유형의 유리 섬유 및 구성을 보여줍니다.
유리섬유 특성
유리섬유의 주요 특징은 다음과 같습니다.
물을 흡수하기 쉽지 않음: 유리 섬유는 발수성이 있어 옷에 적합하지 않습니다. 땀이 흡수되지 않아 착용자가 젖는 느낌을 받기 때문입니다. 재료가 물에 영향을 받지 않기 때문에 줄어들지 않습니다.
비탄력성: 신축성이 부족하여 원단 고유의 신축성과 회복력이 거의 없습니다. 따라서 주름을 방지하려면 표면 처리가 필요합니다.
고강도: 유리섬유는 케블라만큼 강할 정도로 매우 강합니다. 그러나 섬유가 서로 마찰하면 끊어져 직물이 덥수룩한 모습을 띠게 됩니다.
단열재:단섬유 형태의 유리섬유는 우수한 절연체입니다.
드레이프성:섬유는 잘 늘어져 있어 커튼에 이상적입니다.
내열성:유리 섬유는 내열성이 뛰어나 최대 315°C의 온도를 견딜 수 있으며 햇빛, 표백제, 박테리아, 곰팡이, 곤충 또는 알칼리에 영향을 받지 않습니다.
느끼기 쉬운: 유리 섬유는 불산과 뜨거운 인산의 영향을 받습니다. 섬유는 유리 기반 제품이기 때문에 가정용 단열재와 같은 일부 원시 유리 섬유는 섬유 끝이 부서지기 쉽고 피부를 뚫을 수 있으므로 조심해서 다루어야 하므로 유리 섬유를 취급할 때는 장갑을 착용해야 합니다.
일반적인 상업용 유리 섬유의 물리적 및 기계적 특성은 아래 표에 나와 있습니다.
유리섬유 제조공정
유리섬유는 현재 산업용 소재로 널리 사용되고 있는 비금속 섬유이다. 일반적으로 유리섬유의 기본 원료는 다양한 천연광물과 인공화학물질을 포함하며, 주요 성분은 규사, 석회석, 소다회이다.
규사는 유리 형성제 역할을 하고, 소다회와 석회석은 용융 온도를 낮추는 데 도움이 됩니다. 석면 및 유기 섬유에 비해 낮은 열전도율과 낮은 열팽창 계수 덕분에 유리섬유는 열을 빠르게 발산하는 치수 안정성이 있는 소재입니다.
유리섬유 제조공정 흐름도
유리섬유는 합성, 용융, 방사, 코팅, 건조, 포장 등의 공정을 수반하는 직접 용융을 통해 생산됩니다. 배치(batch)는 유리제조의 초기 상태로, 재료량을 충분히 혼합한 후, 혼합물을 1400°C의 고온에서 용해로에 투입하는 것입니다. 이 온도는 모래와 기타 성분을 용융 상태로 변환하기에 충분합니다. 용융된 유리는 정제소로 유입되고 온도는 1370°C로 떨어집니다.
유리 섬유를 방사하는 동안 용융된 유리는 매우 미세한 구멍이 있는 슬리브를 통해 흘러나옵니다. 라이너 플레이트는 전자적으로 가열되며 온도는 일정한 점도를 유지하도록 제어됩니다. 필라멘트가 슬리브에서 나올 때 필라멘트를 냉각하기 위해 워터 제트를 사용하여 약 1204°C의 온도로 유지했습니다.
개략도디다이어그램G젊은 여자에프이버에스고정
압출된 용융 유리 흐름은 4μm~34μm 범위의 직경을 가진 필라멘트로 기계적으로 끌어당겨집니다. 고속 와인더를 사용하여 장력을 가하고 용융된 유리를 필라멘트로 끌어당깁니다. 마지막 단계에서는 윤활제, 결합제 및 커플링제의 화학적 코팅이 필라멘트에 적용됩니다. 윤활은 필라멘트가 수집되어 패키지로 감길 때 마모로부터 필라멘트를 보호하는 데 도움이 됩니다. 사이징 후 섬유는 오븐에서 건조됩니다. 그런 다음 필라멘트는 잘게 잘린 섬유, 로빙 또는 실로 추가 가공할 준비가 됩니다.
적용G젊은 여자에프이버
유리섬유는 불에 타지 않고 540°C에서 초기 강도의 약 25%를 유지하는 무기 재료입니다. 대부분의 화학물질은 유리섬유에 거의 영향을 미치지 않습니다. 무기섬유유리는 곰팡이가 생기거나 변질되지 않습니다. 유리섬유는 불산, 뜨거운 인산, 강알칼리성 물질의 영향을 받습니다.
우수한 전기절연재료입니다. 유리 섬유 직물은 낮은 흡습성, 높은 강도, 내열성 및 낮은 유전 상수와 같은 특성을 갖고 있어 인쇄 회로 기판 및 절연 바니시를 위한 이상적인 보강재입니다.
유리섬유는 중량 대비 강도 비율이 높기 때문에 고강도와 최소 중량이 요구되는 용도에 탁월한 소재입니다. 섬유 형태의 이러한 강도는 단방향 또는 양방향일 수 있으므로 자동차 시장, 토목 건축, 스포츠 용품, 항공우주, 해양, 전자 제품, 가정 및 풍력 에너지 분야의 광범위한 응용 분야에 대한 설계 및 비용의 유연성을 허용합니다.
또한 구조용 복합재, 인쇄 회로 기판 및 다양한 특수 목적 제품의 제조에도 사용됩니다. 전 세계 연간 유리섬유 생산량은 약 450만톤으로, 주요 생산국은 중국(시장점유율 60%), 미국, 유럽연합이다. (출처: 탄소섬유 및 그 복합재료 기술)
GRECHO 유리 섬유 케이스에 대한 사진 갤러리와 기타 뉴스를 확인하세요.여기.
왓츠앱: +86 18677188374
이메일: info@grechofireglass.com
전화: +86-0771-2567879
군중: +86-18677188374
웹사이트:www.grecho섬유유리.com
[재인쇄 성명]: 본 공식 계정에 게재된 기사의 저작권은 원저자에게 있으며, 원저자의 저작권 표시를 따릅니다. 원문에 저작권 표시가 없는 경우에는 저작자에게 알리지 않고 현행 인터넷 공개 원칙을 따릅니다. 아래 기사를 재인쇄하세요. 재인쇄물이 저자의 저작권 규정을 따르지 않거나 저자가 재인쇄에 동의하지 않는 경우, 서면으로 알려주시면 최대한 빨리 처리해 드리겠습니다.
게시 시간: 2021년 7월 21일
